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模具硅胶不固化或者不完全固化的原因

 原因1.太多的固化剂或者太少的固化剂都能导致这种现象发生 

解决:按照规定的固化剂比例添加

原因2:不同型号的固化剂不能混用,(如加成型硅胶和缩合型硅胶) 
解决:用相应型号的固化剂。操作工具也分类,不混用。

原因3: 硅胶和固化剂搅拌不均匀 
解决:硅胶和固化剂操作时要搅拌均匀

原因4:不完全固化(没干透)只发生在母模接触面上, 其他部位固化完好。 
解决: 在母模的表面打上薄薄的隔离膜,防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触

原因5:温度太低也能造成不固化
解决:当温度在20-30摄氏度是最理想的模具硅胶固化温度。